Профессионализм и инновации для вашего успеха-компаунды, герметики нового поколения

MDACR 2342 УФ-конформное покрытие (страница MDACR 2190 перенаправляется сюда)


Под заказ

MDACR 2342 — однокомпонентное УФ-конформное покрытие на модифицированном полиуретановом акрилате, рассчитанное на широкий спектр оснований печатных плат. Покрытие отверждается УФ-излучением, а в непрозрачных теневых зонах доходит до полной полимеризации под действием влаги. Флуоресцентный синий прозрачный состав защищает компоненты и проводники, оставаясь контролируемым в УФ-свете.

MDACR 2342 — однокомпонентное УФ-конформное покрытие на модифицированном полиуретановом акрилате, рассчитанное на широкий спектр оснований печатных плат. Покрытие отверждается УФ-излучением, а в непрозрачных теневых зонах доходит до полной полимеризации под действием влаги. Флуоресцентный синий прозрачный состав защищает компоненты и проводники, оставаясь контролируемым в УФ-свете.

Особенности

  • Отличная адгезия к широкому спектру материалов печатных плат
  • Двойной механизм отверждения: УФ или влага (теневые зоны — до 7 суток при нормальной влажности)
  • Совместимо с ручным и автоматическим распылительным оборудованием
  • Соответствие IPC-CC-830B по влагостойкости и гидролитической стабильности
  • Огнестойкость UL94-V0, диэлектрическая прочность ≥16 кВ/мм
  • Прошло ASTM G21 (грибостойкость) и солевой туман 5 % NaCl

Вопросы и ответы

MDACR 2342 даёт надёжную адгезию к широкому спектру материалов плат, поэтому подходит и для жёстких, и для гибких конструкций.

ЦветФлуоресцентная синяя прозрачная жидкость
Номер моделиМДАКР 2342
ЦветФлуоресцентная синяя прозрачная жидкость
ТипМодифицированный полиуретановый акрилат
Метод отвержденияУФ или влага
Вязкость60–250 мПа·с
Удельный вес1.05–1.10 г/см³
Твёрдое содержание100 %
Гарантийный срок6 мес.
Время отлипания поверхности (300 мВт/см²)3–5 с
Время полного затвердевания под воздействием влаги (25 ℃, 70 % RH)72 ч
Твёрдость по Шору A (300 мВт/см²)70–80
Твёрдость по Шору D60–70
Применимый диапазон температур−50 ~ +135 ℃
Диэлектрическая прочность (IPC-TM-650)≥16 кВ/мм
Диэлектрическая проницаемость (1.2 МГц)3.0
Объёмное удельное сопротивление (IPC-TM-650)≥5.0 × 10¹⁴ Ом·см
Сила сцепления (Гектограф)5B
Влагостойкие изоляционные свойстваIPC-CC-830B — Проходит
ЭлектромиграцияIPC-SM-840C — ND
ЭлектрокоррозияIPC-CC-830B — ND
Воздействие высоких и низких температур−45…125 ℃ — Проходит
Гидролитическая стабильностьIPC-CC-830B — Проходит
Соляной туман5% NaCl / pH 6.5–7.2 / 35 ℃ — Проходит
Противогрибковый тестASTM G21 — Проходит
ОгнестойкостьUL94-V0 — Проходит
  • Конформная защита электронных плат, в том числе гибких (FPC)
  • Покрытие автомобильных и промышленных панелей управления
  • Гибридные интегральные схемы и авиационные приборы
  • Защита кристальных линий полупроводников
  • Контроллеры бытовой техники и панели управления ПК
  • Уличные светодиодные дисплеи в условиях повышенной влажности

инструкции

  • Перед отверждением следует свести к минимуму воздействие источников естественного и искусственного света.
  • Перед нанесением покрытия необходимо очистить место нанесения покрытия от остатков флюса, смазки, разделительного состава и других загрязнений.
  • Скорость отверждения зависит от ряда факторов, включая мощность УФ-лампы, расстояние покрытия от источника света, толщину покрытия и количество клея в затененной области.
  • Для отверждения необходимо использовать соответствующие УФ-лампы; Для непрозрачной теневой области эффект отверждения может быть достигнут путем реакции с влагой, но окончательные характеристики продукта не могут быть достигнуты только за счет отверждения под воздействием влаги. Фактическое время отверждения под воздействием влаги может варьироваться в зависимости от области применения. При нормальных условиях влажности затененная область может отверждаться под воздействием влаги в течение 7 дней.
  • Продукт подходит для различных видов ручного и автоматического распылительного оборудования. Исходный воздух, используемый для распыления, должен быть сухим (настоятельно рекомендуется сухой инертный газ) для предотвращения преждевременного отверждения продукта под воздействием влаги. Процесс распыления должен проводиться при хорошей вентиляции. Размер листа, геометрия и метод нанесения покрытия влияют на конечную толщину покрытия.
  • Данный продукт представляет собой материал влажного отверждения, поэтому емкости и трубы в процессе его обработки следует максимально защищать от влаги.

Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.