MDEP 3113 Теплопроводный эпоксидный заливочный компаунд
Под заказ
MDEP 3113 — двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд с высокой теплопроводностью для заливки узлов, требующих отвода тепла. Не содержит растворителей и отверждается при комнатной температуре, обеспечивая теплопроводность до 1.0 Вт/(м·К) и длительную работу при 150–180 °C. Компонент A — чёрная паста, компонент B — почти бесцветная жидкость; состав сочетает теплоотвод с надёжной электроизоляцией.
MDEP 3113 — двухкомпонентный эпоксидный заливочный компаунд с высокой теплопроводностью для заливки узлов, требующих отвода тепла. Не содержит растворителей и отверждается при комнатной температуре, обеспечивая теплопроводность до 1.0 Вт/(м·К) и длительную работу при 150–180 °C. Компонент A — чёрная паста, компонент B — почти бесцветная жидкость; состав сочетает теплоотвод с надёжной электроизоляцией.
Особенности
- Теплопроводность 0.9–1.0 Вт/(м·К) для эффективного отвода тепла
- Низкий КТР 20 мкм/(м·°C) и высокая Tg 95 °C
- Длительная эксплуатация при 150–180 °C, рабочий диапазон от −50 до 180 °C
- Очень низкое водопоглощение, твёрдость 90±5 по Шору D
- Диэлектрическая прочность ≥18 кВ/мм, объёмное сопротивление 1.0×10¹⁵ Ом·см
- Высокая адгезия (сдвиг Al-Al ≥8 МПа) и стойкость к растрескиванию
Вопросы и ответы
| Цвет | Компонент А — чёрная паста; компонент В — бесцветная или светло-жёлтая прозрачная жидкость |
|---|---|
| Упаковка | 20 кг |
| Внешний вид (компонент А) | Чёрная паста |
| Внешний вид (компонент В) | Бесцветная/светло-жёлтая жидкость |
| Вязкость, 25 °C (компонент А) | 27 000 ± 7 000 мПа·с |
| Вязкость, 25 °C (компонент В) | 20 ± 5 мПа·с |
| Плотность, 25 °C (компонент А) | 2.40 ± 0.05 г/см³ |
| Плотность, 25 °C (компонент В) | 0.95 ± 0.05 г/см³ |
| Соотношение смешивания (А:В) | 100:8 (по массе) |
| Начальная вязкость смеси, 25 °C | 2 000 ± 500 мПа·с |
| Рабочее время (жизнеспособность), 25 °C | 60 ± 20 мин |
| Время гелеобразования, 60 °C | 60 мин |
| Твёрдость | Shore D 90 ± 5 |
| Теплопроводность | 0.9–1.0 Вт/(м·К) |
| Коэффициент теплового расширения | 20 мкм/(м·°C) |
| Температура стеклования (Tg) | 95 °C |
| Прочность на сдвиг (Fe-Fe) | ≥4 МПа |
| Прочность на сдвиг (Al-Al) | ≥8 МПа |
| Диэлектрическая прочность, 25 °C | ≥18 кВ/мм |
| Тангенс угла потерь (1 МГц, 25 °C) | 0.09 |
| Диэлектрическая проницаемость (1 МГц, 25 °C) | 2.9 |
| Объёмное удельное сопротивление (DC 500 В) | 1.0×10¹⁵ Ом·см |
| Рабочая температура | от –50 до 180 °C |
- Заливка электродвигателей с теплонагруженными обмотками
- Защита узлов автомобильной электроники
- Заливка электроинструмента и реакторов
- Инкапсуляция приборов с повышенными требованиями к теплоотводу
- Защитная заливка корпусов и модулей
Процесс операции
- Смешивание: Поскольку наполнитель, содержащийся в компоненте А, со временем выпадает в осадок, перед использованием необходимо смешать компонент А в оригинальной упаковке, а затем взвесить компонент А и компонент В в весовом соотношении 100:8, после чего после равномерного смешивания можно приступать к заливке.
- В процессе хранения компонент B может кристаллизоваться или агломерироваться (это нормально), если кристаллизацию необходимо поместить в печь при 80℃, чтобы расплавить ее перед использованием, а затем охладить до комнатной температуры после использования, это не повлияет на ее эксплуатационные характеристики.
- Находясь на воздухе, компонент B будет реагировать с влагой, вызывая гидролиз, а продуктом гидролиза будет белое порошкообразное вещество. Постарайтесь избегать высыпания белого материала при взвешивании.
- При необходимости заливочное устройство можно продолжать вакуумировать, что способствует повышению электрических характеристик устройства.
- Условия отверждения: 25℃*24 часа. Для лучшей производительности, пожалуйста, следуйте процессу отверждения 100℃*2 часа или 80℃*3 часа.
- Если вам необходимо использовать оборудование для заливки клея, обратитесь в наш отдел маркетинга.
Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.