Профессионализм и инновации для вашего успеха-компаунды, герметики нового поколения

MDPU 8110(15#) 1.5 Вт Теплопроводящий заливочный компаунд


Под заказ

MDPU 8110(15#) A/B — двухкомпонентный полиуретановый теплопроводящий заливочный компаунд без растворителя с теплопроводностью около 1,55 Вт/(м·К). Отверждается при комнатной температуре или при нагреве, имеет низкую вязкость смеси и хорошо проникает в узлы при заливке. Обеспечивает огнестойкость по UL94 V-0 и отвод тепла от залитых компонентов.

MDPU 8110(15#) A/B — двухкомпонентный полиуретановый теплопроводящий заливочный компаунд без растворителя с теплопроводностью около 1,55 Вт/(м·К). Отверждается при комнатной температуре или при нагреве, имеет низкую вязкость смеси и хорошо проникает в узлы при заливке. Обеспечивает огнестойкость по UL94 V-0 и отвод тепла от залитых компонентов.

Особенности

  • Теплопроводность 1,55±0,5 Вт/(м·К) при низкой вязкости смеси 3500±500 мПа·с
  • Огнестойкость UL94 V-0, рабочий диапазон −50…+130 °C
  • Прочность на разрыв >20 МПа, относительное удлинение 50 %
  • Электрическая прочность >20 кВ/мм, объёмное сопротивление 5,0×10¹⁴ Ом·см
  • Твёрдость по Шору D 80±5, линейная усадка 1,0 %
  • Время жизни смеси 60–75 мин (116 г, 25 °C), отверждение 72 ч при 25 °C или 2 ч при 70 °C

Вопросы и ответы

Состав (15#) — это заливочный компаунд для герметизации целых узлов: у него выше теплопроводность (около 1,55 Вт/(м·К)), шире температурный диапазон (−50…+130 °C) и огнестойкость UL94 V-0, тогда как (12#) предназначен для конструкционного склеивания.

ЦветКомпонент A — чёрная вязкая жидкость; компонент B — коричневая вязкая жидкость; после отверждения — чёрный
УпаковкаТара 20 л и 5 л
Вязкость, компонент A при 25 °C30 000–55 000 мПа·с
Вязкость, компонент A при 30 °C10 000–25 000 мПа·с
Вязкость, компонент A при 50 °C3 000–6 000 мПа·с
Вязкость, компонент B при 25 °C20–50 мПа·с
Вязкость A+B при 25 °C3 500±500 мПа·с
Вязкость A+B при 30 °C2 000±500 мПа·с
Вязкость A+B при 50 °C1 000±500 мПа·с
Плотность, компонент A при 25 °C2.22±0.05 г/см³
Плотность, компонент B при 25 °C1.23±0.05 г/см³
Плотность A+B при 25 °C2.1±0.05 г/см³
Соотношение смешивания (по массе) A:B100:10
Время жизни (при 25 °C, 116 г)60–75 мин
Отверждение при комнатной температуре72 ч
Отверждение при 70 °C2 ч
Твёрдость (Shore D)80±5
Теплопроводность1.55±0.5 Вт/(м·К)
Рабочая температура-50 ~ +130 °C
Прочность на разрыв>20 МПа
Относительное удлинение при разрыве50 %
Прочность на сдвиг (Fe-Fe)>2.3 МПа
Прочность на сдвиг (Al-Al)>2.1 МПа
Температура стеклования (Tg)-5 °C
Удельное объёмное сопротивление при 25 °C5.0×10¹⁴ Ом·см
Электрическая прочность при 25 °C>20 кВ/мм
Диэлектрическая проницаемость (50 Гц, 25 °C)6.0
Тангенс угла диэлектрических потерь (50 Гц, 25 °C)0.012
Линейная усадка1.0 %
Коэффициент линейного теплового расширения (< Tg)55 мкм/(м·°C)
Коэффициент линейного теплового расширения (> Tg)120 мкм/(м·°C)
Класс огнестойкостиUL94 V-0
  • Заливка и герметизация плат коммуникационного оборудования
  • Заполнение трансформаторов с отводом тепла
  • Заливка блоков управления питанием
  • Герметизация контроллеров зажигания
  • Защита и заливка электронных датчиков
  • Потинг силовых узлов, требующих теплоотвода и огнестойкости

Процесс использования

  • Извлечение материала: Материал А этого продукта содержит функциональный наполнительный порошок, а на верхнем слое клея будет прозрачная жидкость. Перед использованием необходимо равномерно перемешать клей оригинальной упаковки, а затем извлечь материал для использования. После взятия материала вовремя запечатайте оригинальную упаковку, чтобы предотвратить чрезмерный контакт с водой. После того, как резиновый материал подвергается воздействию воздуха в течение длительного времени, это может привести к явлению пузырения после смешивания материала AB. Если возможно, упаковку сырья А можно поместить в среду с постоянной температурой 25℃.
  • Эксплуатационные вопросы: Материал B, подвергающийся воздействию атмосферы, будет поглощать воду и происходить гидролиз, явление мутности до затвердевания, материал A также необходимо хранить против течения, чтобы не образовывалось слишком много пузырьков во время отверждения. Окружающая среда процесса отверждения должна контролироваться как можно ниже, а относительная влажность не должна превышать 60%.
  • Предварительный нагрев: Пожалуйста, выпекайте залитое устройство при температуре 70~80℃ в течение 1~2 часов. Температуру также можно снизить, а время нагрева увеличить, чтобы удалить влагу из устройства. 8110(15#) При низких температурах вязкость станет высокой, и материал можно предварительно нагреть до 30℃ ~50℃, что удобно в использовании.
  • Удаление пены: пропылесосьте бочки A\B и одновременно перемешайте, чтобы убедиться, что клей A\B не содержит вакуума перед смешиванием.
  • Отверждение: Для полного отверждения требуется 3 дня при температуре 25℃. Влажность окружающей среды должна контролироваться на уровне <70%, а время отверждения следует увеличить при низкой температуре.

Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.