MDTIM 5535 Силиконовый теплопроводный заполнитель зазоров 3.5 Вт/м·К
Под заказ
MDTIM 5535 — двухкомпонентный жидкий силиконовый теплопроводящий заполнитель зазоров (gap filler) для отвода тепла в плотно собранной электронике. Тиксотропный состав смешивается в соотношении 1:1, заполняет неровности и допуски сборки без механических напряжений на компонентах. Теплопроводность ≥3,5 Вт/(м·К) обеспечивает стабильный термоинтерфейс между источником тепла и теплоотводом в диапазоне −60…+200 °C.
MDTIM 5535 — двухкомпонентный жидкий силиконовый теплопроводящий заполнитель зазоров (gap filler) для отвода тепла в плотно собранной электронике. Тиксотропный состав смешивается в соотношении 1:1, заполняет неровности и допуски сборки без механических напряжений на компонентах. Теплопроводность ≥3,5 Вт/(м·К) обеспечивает стабильный термоинтерфейс между источником тепла и теплоотводом в диапазоне −60…+200 °C.
Особенности
- Теплопроводность ≥3,5 Вт/(м·К) (GB/T 10297-2015)
- Смешивание 1:1, тиксотропная консистенция, низкие напряжения на пайке (low stress)
- Низкая твёрдость (30–40 по конусу) и микроадгезия — узел ремонтопригоден, что снижает стоимость владения
- Ускоренное отверждение при нагреве (30 мин при 80 °C / 20 мин при 100 °C) либо 5–6 ч при 25 °C; рабочее время ≥45 мин
- Платиновый катализатор, крайне низкое содержание летучих силоксанов
- Диэлектрическая прочность 20 кВ/мм, класс горючести UL94 V-0; RoHS, REACH, без галогенов (UL E538545)
Вопросы и ответы
| Цвет | После отверждения — розовый. Компонент A: белая паста; компонент B: розовая паста. |
|---|---|
| Упаковка | Двойной картридж 50 мл; двойной картридж 400 мл. |
| Плотность, компонент A | 3.00–3.40 г/мл (GB/T 13354-1992) |
| Плотность, компонент B | 3.00–3.40 г/мл (GB/T 13354-1992) |
| Соотношение смешивания A:B | 100:100 (1:1) |
| Срок хранения при 25°C | 6 месяцев |
| Рабочее время (время жизни) | ≥45 минут при 25°C |
| Условия отверждения | 5–6 ч при 25°C; или 30 мин при 80°C; или 20 мин при 100°C |
| Твёрдость | 30–40 (1/10 мм, конус; GB/T 531.1-2008) |
| Прочность на разрыв | 0.3 МПа (ASTM D412) |
| Относительное удлинение при разрыве | 70% (ASTM D412) |
| Коэффициент теплового расширения | 160 ppm/K (ASTM E831) |
| Рабочая температура | от −60 до +200 °C |
| Теплопроводность | ≥3.5 Вт/м·К (GB/T 10297-2015) |
| Удельная теплоёмкость | 1 Дж/(г·К) (ASTM E1269) |
| Максимальный размер частиц наполнителя | 90 мкм |
| Диэлектрическая прочность (пробой) | 20 кВ/мм (ASTM D149) |
| Удельное объёмное сопротивление | 1×10¹⁴ Ом·см (ASTM D257) |
| Диэлектрическая проницаемость | 6 (ASTM D150, 1 кГц) |
| Класс горючести | V-0 (UL94, 1.5 мм) |
- Терморегулирование литиевых аккумуляторных батарей и батарейных модулей
- Отвод тепла в автомобильной электронике и силовых блоках
- Коммуникационное оборудование и средства связи
- Компьютеры, серверы и периферийные устройства
- Заполнение зазора на границе «источник тепла — радиатор (теплоотвод)»
- Автоматизированная сборка по концепции Industry 4.0
Инструкция по применению
Mфиксинг:
- Смешивание части А и части В в соотношении 1:1 по весу или объему.
- Упаковку с двумя картриджами следует смешивать с помощью соответствующего клеевого пистолета или автоматического дозатора, чтобы избежать образования пузырьков.
- Ручное смешивание не рекомендуется.
Использование:
— Двойной картридж 50 мл или 400 мл
- Установите двойной картридж в аппликатор и снимите колпачок с передней части двойного картриджа.
- После установки двойного картриджа выдавливайте смесь из насадки до тех пор, пока компоненты A и B не смешаются равномерно.
- Смешанный клей наносится на основу и соединяется с деталью.
- Во время работы заполнителя зазоров зафиксируйте положение, чтобы достичь необходимой прочности обработки или толщины зазора.
–Дозирующее оборудование
- Если вам необходимо оборудование для дозирования, обратитесь в отдел продаж или к ближайшему продавцу.
Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.