MDACR 2342 акрилатное покрытие, отверждаемое УФ-излучением (MDACR 2342 UV-отверждаемое конформное покрытие)
Под заказ
MDACR 2342 — однокомпонентное УФ-конформное покрытие низкой вязкости на основе модифицированного полиуретанового акрилата для защиты печатных плат и электронных модулей. Состав работает по схеме двойного отверждения: основной слой полимеризуется под УФ-излучением, а затенённые от света участки доотверждаются влагой воздуха. Без растворителя, 100 % сухого остатка; флуоресцентный синий цвет упрощает визуальный контроль нанесения в УФ-свете.
MDACR 2342 — однокомпонентное УФ-конформное покрытие низкой вязкости на основе модифицированного полиуретанового акрилата для защиты печатных плат и электронных модулей. Состав работает по схеме двойного отверждения: основной слой полимеризуется под УФ-излучением, а затенённые от света участки доотверждаются влагой воздуха. Без растворителя, 100 % сухого остатка; флуоресцентный синий цвет упрощает визуальный контроль нанесения в УФ-свете.
Особенности
- Двойное отверждение УФ + влага: время отлипания поверхности 3–5 с (300 мВт/см²), полное влажностное отверждение 72 ч (25 °C, 70 % RH)
- Низкая вязкость 60–250 мПа·с — пригодно для распыления и погружения
- Твёрдость 70–80 по Шору A, прозрачная эластичная износостойкая плёнка
- Диэлектрическая прочность ≥16 кВ/мм, объёмное сопротивление ≥5,0·10¹⁴ Ом·см
- Рабочий диапазон −50…+135 °C, огнестойкость UL94-V0
- Прошло IPC-CC-830B (влагостойкость, гидролиз), ASTM G21 (грибостойкость) и солевой туман 5 % NaCl
Вопросы и ответы
| Цвет | Флуоресцентная синяя прозрачная жидкость |
|---|---|
| Упаковка | 10 л (тара), 100 мл (показаны на изображениях товара) |
| Номер модели | МДАКР 2342 |
| Цвет | Флуоресцентная синяя прозрачная жидкость |
| Тип | Модифицированный полиуретановый акрилат |
| Метод отверждения | УФ или влага |
| Вязкость | 60-250 мПа·с |
| Удельный вес | 1.05-1.10 г/см³ |
| Твёрдое содержание | 100 % |
| Гарантийный срок | 6 мес. |
| Время отлипания поверхности (300 мВт/см²) | 3-5 с |
| Время полного затвердевания под воздействием влаги (25 ℃, 70% RH) | 72 ч |
| Твёрдость по Шору A (300 мВт/см²) | 70-80 |
| Твёрдость по Шору D | 60-70 |
| Применимый диапазон температур | -50 ~ +135 ℃ |
| Диэлектрическая прочность (IPC-TM-650) | ≥16 кВ/мм |
| Диэлектрическая проницаемость (1.2 МГц) | 3.0 |
| Объёмное удельное сопротивление (IPC-TM-650) | ≥5.0 × 10¹⁴ Ом·см |
| Сила сцепления (адгезия, Гектограф) | 5B |
| Влагостойкие изоляционные свойства (IPC-CC-830B) | Проходить |
| Электромиграция (IPC-SM-840C) | ND |
| Электрокоррозия (IPC-CC-830B) | ND |
| Воздействие высоких и низких температур | -45-125 ℃ — Проходить |
| Гидролитическая стабильность (IPC-CC-830B) | Проходить |
| Соль-спрей тест (солевой туман) | 5% раствор NaCl / pH 6.5-7.2 / 35 ℃ — Проходить |
| Противогрибковый тест (ASTM G21) | Проходить |
| Испытание на огнестойкость | УЛ94-В0 (UL94-V0) — Проходить |
- Влагозащита гибридных интегральных схем и гибких печатных плат (FPC)
- Конформное покрытие автомобильных блоков управления и промышленных панелей
- Защита кристальных линий полупроводников и электронных плат
- Покрытие авиационных приборов и контроллеров бытовой техники
- Защита уличных светодиодных дисплеев от влаги и солевого тумана
- Нанесение кистью, распылением или погружением на линии с водяной завесой
инструкции
- Перед отверждением следует свести к минимуму воздействие источников естественного и искусственного света.
- Перед нанесением покрытия необходимо очистить место нанесения покрытия от остатков флюса, смазки, разделительного состава и других загрязнений.
- Скорость отверждения зависит от ряда факторов, включая мощность УФ-лампы, расстояние покрытия от источника света, толщину покрытия и количество клея в затененной области.
- Для отверждения необходимо использовать соответствующие УФ-лампы; Для непрозрачной теневой области эффект отверждения может быть достигнут путем реакции с влагой, но окончательные характеристики продукта не могут быть достигнуты только за счет отверждения под воздействием влаги. Фактическое время отверждения под воздействием влаги может варьироваться в зависимости от области применения. При нормальных условиях влажности затененная область может отверждаться под воздействием влаги в течение 7 дней.
- Продукт подходит для различных видов ручного и автоматического распылительного оборудования. Исходный воздух, используемый для распыления, должен быть сухим (настоятельно рекомендуется сухой инертный газ) для предотвращения преждевременного отверждения продукта под воздействием влаги. Процесс распыления должен проводиться при хорошей вентиляции. Размер листа, геометрия и метод нанесения покрытия влияют на конечную толщину покрытия.
- Данный продукт представляет собой материал влажного отверждения, поэтому емкости и трубы в процессе его обработки следует максимально защищать от влаги.
Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.