MDGEL 6250 — Высокопрозрачный силиконовый оптический заливочный компаунд
Под заказ
MDGEL 6250 (МДГЕЛ 6250) — высокопрозрачный силиконовый заливочный компаунд оптического класса в виде бесцветной жидкости. Состав предназначен для изготовления оптических модулей, литья линз и соединения волноводов: он снижает потери на рассеяние и сохраняет оптические, механические и электрические свойства в широком диапазоне температур и влажности. Светопропускание превышает 90 % при показателе преломления 1,412, а материал не желтеет под действием UVA/UVB.
MDGEL 6250 (МДГЕЛ 6250) — высокопрозрачный силиконовый заливочный компаунд оптического класса в виде бесцветной жидкости. Состав предназначен для изготовления оптических модулей, литья линз и соединения волноводов: он снижает потери на рассеяние и сохраняет оптические, механические и электрические свойства в широком диапазоне температур и влажности. Светопропускание превышает 90 % при показателе преломления 1,412, а материал не желтеет под действием UVA/UVB.
Особенности
- Светопропускание > 90 % при 450 нм (толщина 1 мм), показатель преломления 1,4120
- Высокая прозрачность, отсутствие пожелтения, защита от UVA/UVB
- Превосходная термостойкость и стабильность оптики во времени
- Низкая вязкость 4000–6000 мПа·с, удобная для литья под давлением
- Быстрое отверждение и быстрое извлечение из формы, точное формование
- Высокое объёмное сопротивление 2 × 10¹⁵ Ом·см, твёрдость по Шору A 50
Вопросы и ответы
| Цвет | Бесцветная прозрачная жидкость |
|---|---|
| Упаковка | Тара (флакон/канистра) 1010 |
| Внешний вид | Бесцветная прозрачная жидкость |
| Вязкость, мПа·с (25°C) | 4000–6000 |
| Плотность (удельный вес), г/см³ (25°C) | 0,99 |
| Способ нанесения | Литьё под давлением |
| Жизнеспособность при 25°C | 100 минут |
| Жизнеспособность при 28°C | 70 минут |
| Режим отверждения (стандартный) | 24 ч при 25°C или 60 мин при 80°C |
| Режим отверждения (для адгезии) | 3 ч при 100°C |
| Твёрдость, Шор А | 50 |
| Прочность на разрыв, МПа | 5,5 |
| Относительное удлинение при разрыве | 100% |
| Сопротивление раздиру, Н/мм² | 3 |
| Показатель преломления (25°C) | 1,4120 |
| Светопропускание при 450 нм, толщина 1 мм | >90% |
| Удельное объёмное сопротивление, Ом·см | 2×10¹⁵ |
| Диэлектрическая проницаемость, 1 МГц | 3,8 |
| Диэлектрические потери (тангенс угла), 1 МГц | 0,04 |
| Содержание ионов Na⁺, ppm | 0,2 |
| Содержание ионов K⁺, ppm | 0,1 |
| Содержание ионов Cl⁻, ppm | 0,9 |
- Изготовление модулей оптических устройств
- Литьё под давлением оптических линз
- Соединение оптических волноводов с малыми потерями
- Снижение потерь на рассеяние света
- Защита оптики от загрязнений, влаги, ударов и вибрации
- Эксплуатация в широком диапазоне температур и влажности
Меры предосторожности
- Поверхность субстрата должна быть чистой и сухой. Для удаления влаги с поверхности субстрата можно применить тепло; Поверхность субстрата можно очистить нафтой, метилэтилкетоксимом (МЭК) или другим подходящим растворителем. Не следует использовать растворители, которые растворяют или разъедают субстрат, а также не следует использовать растворители, которые оставляют осадок.
- Точно взвешивайте в чистую стеклянную емкость и хорошо и равномерно перемешивайте. При смешивании с помощью высокоскоростного оборудования для смешивания тепло, выделяемое при высокоскоростном смешивании, может повысить температуру клея, тем самым сократив время использования.
- Удалите пузырьки под вакуумом 10 мм рт. ст. Обычно удаляйте пузырьки перед тем, как выдавать упаковочный материал.
- В большинстве случаев полисилоксан пригоден для длительной работы при температуре от -45 ° C до 200 ° C, а также может выдерживать кратковременно 350 ° C. При конкретном использовании лучше всего проводить испытания в соответствии с фактическими требованиями.
- До того, как материал не затвердеет, он не может контактировать с органическими веществами, содержащими N\P\S, не может контактировать с ионными соединениями, такими как Sn\Pb\Hg\Bi\As, не может контактировать с активными соединениями, содержащими ацетилен\винил, не может контактировать с перекисью, не может контактировать с парами воды и спиртовыми соединениями. Когда эти вещества достигают определенной концентрации, они будут препятствовать отверждению материала, что проявляется в трех явлениях: он был в текучем состоянии и вообще не затвердел, и на поверхности базового материала есть тонкий слой в жидком или RAS состоянии, и на контактной поверхности базового материала есть улыбка пузырьков. Перед использованием следует полностью протестировать.
- При нагревании и отверждении следует использовать сменную печь с горячим воздухом, чтобы предотвратить накопление следов водорода, образующихся в процессе отверждения, и риск взрыва.
Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.