MDPU 8110(8603) 1:1 Чёрный полиуретановый заливочный компаунд
Под заказ
MDPU 8110(8603) A/B — двухкомпонентный полиуретановый заливочный компаунд без растворителя для герметизации и заполнения электроники, обладает демпфирующими свойствами. Отверждается при комнатной температуре или при нагреве, не содержит тяжёлых металлов и допускает глубокое отверждение. Низкая вязкость и длительное время жизни смеси упрощают заливку крупных узлов, а высокая эластичность защищает компоненты при термоциклах.
MDPU 8110(8603) A/B — двухкомпонентный полиуретановый заливочный компаунд без растворителя для герметизации и заполнения электроники, обладает демпфирующими свойствами. Отверждается при комнатной температуре или при нагреве, не содержит тяжёлых металлов и допускает глубокое отверждение. Низкая вязкость и длительное время жизни смеси упрощают заливку крупных узлов, а высокая эластичность защищает компоненты при термоциклах.
Особенности
- Низкая вязкость смеси 800±400 мПа·с и время жизни ≥40 мин (150 г, 25 °C)
- Относительное удлинение при разрыве >200 % при прочности на разрыв >5 МПа
- Рабочий диапазон −60…+120 °C, теплопроводность 0,25 Вт/(м·К)
- Диэлектрическая прочность 22 кВ/мм, объёмное сопротивление 1×10¹⁵ Ом·см
- Водопоглощение <0,2 % за 24 ч, твёрдость по Шору A 60±10
- Соотношение смешивания A:B = 100:100 по массе, отверждение 24 ч при 25 °C или 1 ч при 80 °C
Вопросы и ответы
| Цвет | Чёрный (компонент A - чёрная жидкость; компонент B - прозрачная до полупрозрачной жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета) |
|---|---|
| Упаковка | канистры/ёмкости 5 л и 20 л. |
| Внешний вид (компонент A) | Чёрная жидкость (визуально) |
| Внешний вид (компонент B) | Прозрачная до полупрозрачной жидкость от бесцветного до светло-жёлтого цвета |
| Вязкость A | 600 ± 300 мПа·с (25 °C); GB/T 2794-2022 |
| Вязкость B | 1000 ± 400 мПа·с (25 °C); GB/T 2794-2022 |
| Вязкость A+B | 800 ± 400 мПа·с (25 °C); GB/T 2794-2022 |
| Плотность A | 1,00 ± 0,05 г/см³ (25 °C); GB/T 13354-1992 |
| Плотность B | 1,15 ± 0,05 г/см³ (25 °C); GB/T 13354-1992 |
| Плотность A+B | 1,10 ± 0,05 г/см³ (25 °C); GB/T 13354-1992 |
| Время работы (потлайф) | ≥ 40 мин (150 г, 25 °C); GB/T 2794-2022 |
| Соотношение смешивания (по весу) | A:B = 100:100 |
| Условия отверждения | 25 °C / 24 ч (или 80 °C / 1 ч) |
| Твёрдость | 60 ± 10 по Шор A; GB/T 531.1-2008 |
| Объёмное сопротивление | 1×10¹⁵ Ом·см (25 °C); GB/T 1692-2008 |
| Водопоглощение | < 0,2 % (24 ч, 25 °C); GB-8810 2005 |
| Диэлектрическая прочность | 22 кВ/мм (25 °C); GB/T 1695-2005 |
| Рабочая температура | -60 ~ 120 °C; GB/T 20028-2005 |
| Прочность на разрыв | > 5 МПа; GB/T 528-2009 |
| Относительное удлинение при разрыве | > 200 %; GB/T 528-2009 |
| Прочность на сдвиг (железо/железо) | 2,2 МПа; GB/T 7124-2008 |
| Теплопроводность | 0,25 Вт/(м·К); GB/T 10297-2015 |
| Температура стеклования Tg | -30 °C; GB/T 22567-2008 |
| Диэлектрическая постоянная | 2,8 (50 Гц, 25 °C); GB/T 1693-2007 |
| Линейная усадка | 1,2 %; HGT 2625-1994 |
| Линейное тепловое расширение | 200 мкм/(м·°C); GB/T 20673-2006 |
- Заливка и герметизация плат коммуникационного оборудования
- Заполнение трансформаторов
- Заливка управляющих модулей питания
- Герметизация контроллеров зажигания
- Защита электронных датчиков
- Заливка электронных устройств, требующих эластичной и стойкой к влаге защиты
Процесс использования
- Предварительный нагрев: Пожалуйста, оставьте залитое устройство при температуре 70~80℃ в течение 1~2 часов, что также может снизить температуру и продлить время нагрева для удаления влаги из устройства. MDPU 6603 при низкой температуре, вязкость станет высокой, можно предварительно нагреть материал до 25℃~45℃ для удобства использования.
- Смешивание: Тщательно размешайте в оригинальной упаковке A, затем взвесьте. Взвесьте материалы A и B в пропорции, перемешайте вертикально с помощью стержня для смешивания и перемешивайте по часовой стрелке (или против часовой стрелки) в том же направлении в течение 2–3 минут, чтобы минимизировать смешивание воздуха. Обратите внимание на дно контейнера, край детали также должен быть равномерно размешан, в противном случае могут возникнуть местные области с неполным отверждением.
- Удаление пузырьков воздуха: Для тех, кому нужна гладкая и без пузырьков поверхность заливки, смесь следует вакуумировать (≤-0.1 МПа) для удаления пузырьков. Перемешивание во время вакуумирования динамически способствует для удаления пузырьков. Если для смешанной заливки используется механическое дозирование, шаги 2 и 3 пропускаются.
- Заливка: Влейте смесь в устройство, если устройство имеет сложную структуру, большой объем, следует разделить заливку. Поверхностные пузырьки можно удалить с помощью термофена.
- Отверждение: 25℃/24ч или 80℃/1ч. Влажность окружающей среды должна быть меньше <70%, а время отверждения должно быть увеличено при низкой температуре.
- В случае недостаточного времени отверждения или низкой температуры в помещении, поверхность может стать липкой на следующий день, что является нормой и постепенно исчезнет через несколько дней.
- На условия отверждения заливочного клея влияют температура и количество клея: высокая температура сокращает время отверждения, большее количество клея ускоряет отверждение, и наоборот.
Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.
Похожие товары
MDTIM 6230#40 Силиконовый теплопроводящий заливочный компаунд (4.0 Вт/мК)
Артикул: MDTIM 6230#40
Под заказ
