Профессионализм и инновации для вашего успеха-компаунды, герметики нового поколения

MDPU 8018(2#) Двухкомпонентный полиуретановый гель для герметизации


Под заказ

MDPU 8018(2#) — двухкомпонентный полиуретановый гель без растворителя для заливки и герметизации электронных компонентов. Сырьё не содержит тяжёлых металлов; после отверждения гель остаётся очень мягким (40 ± 10 по Шору 00) и сохраняет эластичность при низких температурах вплоть до Tg −70 °C. Низкая вязкость смеси 300–800 мПа·с обеспечивает хорошую текучесть и глубокое отверждение.

MDPU 8018(2#) — двухкомпонентный полиуретановый гель без растворителя для заливки и герметизации электронных компонентов. Сырьё не содержит тяжёлых металлов; после отверждения гель остаётся очень мягким (40 ± 10 по Шору 00) и сохраняет эластичность при низких температурах вплоть до Tg −70 °C. Низкая вязкость смеси 300–800 мПа·с обеспечивает хорошую текучесть и глубокое отверждение.

Особенности

  • Низкая вязкость 300–800 мПа·с и высокая технологичность
  • Очень мягкий гель (40 ± 10 Шор 00) с отличной гибкостью
  • Низкотемпературная стойкость, температура стеклования Tg −70 °C
  • Диэлектрическая прочность >25 кВ/мм, объёмное сопротивление 2,5×10¹⁴ Ом·см
  • Очень низкое водопоглощение <0,02 % и хорошая влагостойкость
  • Без растворителя и тяжёлых металлов, хорошая адгезия к подложке

Вопросы и ответы

Полиуретановый MDPU 8018 даёт хорошую адгезию к подложке и крайне низкое водопоглощение; силиконовые гели обычно держат более высокие температуры. Выбор зависит от температурного режима и требований к адгезии.

ЦветЖелтый прозрачный (после отверждения); компоненты A и B — прозрачная светло-желтая жидкость
Внешний вид (компонент A)Прозрачная светло-желтая жидкость (визуальный)
Внешний вид (компонент B)Прозрачная светло-желтая жидкость (визуальный)
Вязкость, компонент A100 ~ 200 мПа·с при 25℃ (GB/T 2794-2022)
Вязкость, компонент B50 ~ 200 мПа·с при 25℃ (GB/T 2794-2022)
Вязкость, смесь A+B300 ~ 800 мПа·с при 25℃ (GB/T 2794-2022)
Плотность, компонент A0.95 ± 0.05 г/см³ при 25℃ (GB/T 13354-1992)
Плотность, компонент B1.00 ± 0.05 г/см³ при 25℃ (GB/T 13354-1992)
Плотность, смесь A+B1.00 ± 0.05 г/см³ при 25℃ (GB/T 13354-1992)
Время операции (жизнеспособность)8 ~ 15 минут при 25℃ (150 г, до увеличения вязкости до 100 000 сП) (GB/T 2794-2022)
Время гелеобразования3 ~ 6 часов при 25℃ (GB/T 2794-2022)
Соотношение смешивания (по весу)A : B = 100 : 100
Условия отверждения25℃ / 24 ч или 70℃ / 2 ч
Цвет (после отверждения)Желтый прозрачный
Твердость40 ± 10 (Шор 00) (GB/T 531.1-2008)
Водопоглощение<0.02 % (24 часа, 25℃) (GB/T 8810-2005)
Теплопроводность0.10 Вт/(м·К) (GB/T 7124-2008)
Температура стеклования (Tg)-70 ℃ (GB/T 11998-1989)
Объемное сопротивление2.5 × 10¹⁴ Ом·см при 25℃ (GB/T 1692-2008)
Диэлектрическая прочность>25 кВ/мм при 25℃ (GB/T 1695-2005)
Диэлектрическая проницаемость2.7 (50 Гц, 25℃) (GB/T 1693-2007)
Диэлектрические потери0.002 (50 Гц, 25℃) (GB/T 1693-2007)
Линейное тепловое расширение230 мкм/(м·℃) (GB/T 20673-2006)
Температура нанесения / рабочая температура-80 ~ +100 ℃ (GB/T 20028-2005)
  • Заливка и герметизация плат коммуникационного оборудования
  • Защита трансформаторов и узлов силовой электроники
  • Заливка контроллеров зажигания и блоков управления питанием
  • Герметизация электронных датчиков
  • Демпфирующее заполнение компонентов, работающих при низких температурах

Процесс использования

  • Взятие материала: Материал А этого продукта содержит функциональную смолу. Обратите внимание, чтобы проверить целостность упаковки перед взятием материала. После завершения взятия материала, запечатайте оригинальную упаковку вовремя, чтобы предотвратить чрезмерный контакт с влагой. После того, как адгезивный материал подвергается воздействию воздуха в течение длительного времени, это может привести к образованию пузырьков после смешивания материала AB.
  • Эксплуатационные вопросы: Материал B, подвергающийся воздействию атмосферы, будет поглощать воду и происходить гидролиз, явление мутности до затвердевания, материал A также необходимо хранить против течения, чтобы не образовывалось слишком много пузырьков во время отверждения. Окружающая среда процесса отверждения должна контролировать влажность как можно ниже, а относительная влажность не должна превышать 60%.
  • Предварительный нагрев: Пожалуйста, выпекайте залитое устройство при температуре 70~80℃ в течение 1~2 часов. Температуру также можно уменьшить, чтобы продлить время нагрева и удалить влагу из устройства.
  • Пеногашение: пропылесосьте бочки A\B и одновременно перемешайте, чтобы убедиться, что клей A\B не содержит вакуума перед смешиванием.
  • Заливка: смесь заливается в устройство через статический смеситель, время гелеобразования составляет около 360 минут.
  • Отверждение: 25℃/24 часа. Влажность окружающей среды должна поддерживаться на уровне <70%, низкие температуры должны продлевать время отверждения по мере необходимости.

Закажите образец — наши специалисты проконсультируют по всем техническим нюансам.